建筑节能是节能工作的重点工程,是能否落实国家“十二五”国民经济发展规划节能目标的关键。从全国范围来看,我国大部分建筑属于高能耗建筑。单位面积采暖所耗能源相当于纬度相近的发达国家的2~3倍,这是由于我国的建筑围护结构保温隔热性能差,采暖用能大量的被浪费。特别是我省地处祖国最北方,属严寒地区,采暖期长达180~210天,建筑能耗约占社会总能耗的37%左右,超过全国建筑能耗平均水平近10个百分点。目前,我省的城镇建筑总量为7.36亿平方米,节能建筑为1.89亿平方米,虽然“十一五”期间我们进行了积极努力,做了大量卓有成效的工作,每年建成节能建筑约4千万平方米,并对1500万平方米的既有建筑进行了供热计量及节能改造,但我省随着工业化和城镇化的快速发展,居住建筑、公共建筑和基础设施建设大量增长,加之老百姓对居住舒适性的要求不断提高,建筑能耗呈上扬趋势。特别是建筑节能工作,还存在着许多困难和矛盾,因此,进一步加强建筑节能工作显得尤为迫切。www.hnzqjx2.com
真空砖机设备是我厂根据我国实际国情、吸收消化德国、意大利、美国等发达国家的先进技术,借鉴国内外先进经验设计制造的新型制砖设备。具有结构合理、坚固耐用、维护方便、适应性强等特点。是利用粘土、粉煤灰、煤矸石、页岩、江河淤泥等各种原料生产各种空心砖实心砖的理想设备。
真空砖机设备采用单机挤出原理,单轴、单泥缸、单螺旋同轴式密封机构。机体全部由钢板焊接而成。结构设计合理,挤出压力大。适用于页岩,高掺量粉煤灰、煤矸石、粘土等原料生产各种规格空心砖。该机实用性强、投资小、见效快,是砖厂技术改造的理想设备。
河南中启机械有限公司多年从事全自动码坯机的研制研发工作。本公司生产的液压码坯机主要适用于一次码烧隧道窑中的砖坯自动码放,本机采用较先进的PLC集中控制。行走旋转采用变频控制,升降、分坯采用液压控制,具有高效节能,维护简单,成本低廉,运行可靠等特点。欢迎各位人士前来我公司洽谈业务。
全自动码坯机工作流程:
当切坯机把切好的砖坯推到分坯板上后,分坯缸伸出,带动分坯板张开对砖坯进行分缝动作,砖坯分缝完成后升降缸下降。当夹盘到达预定夹坯位置后,夹盘夹具工作,夹起砖坯,接着由升降缸提开夹盘至预定高度,分坯缸伸出张开砖坯间风道,行走装置驱动码坯机行走至窑车正上方,旋转装置完成转向90°,然后开降缸下降至预定放坯高度,夹盘夹具张开把砖坯码放在窑车上,码坯机码放一层,旋转一层,形成十字交叉,经过上述动作循环,即可完成窑车的全部码坯过程。码坯机这些功能均通过较行进的PLC变频通过电器集中控制,实现码坯机的自动化。