郑州建冶：斗式提升机的筛面选择以及提升机产量的提升
筛面是振动筛分机直接用于筛分物料的部分。筛分机上所用的筛面是根据被筛选物料的粒度和筛分作业的工艺要来等来定的，筛面可以采用铸造筛面、棒条筛面、板状冲孔筛面、编织网筛面、波浪形筛面、条形筛面、非金属筛面等。
铸造筛面一般用于热矿或者冷矿大块状非正常温度的筛分；钢棒条筛面主要适用于筛分粗粒物料的分选，板状筛面主要通常用于中等粒径级别的筛分；编织筛面主要用于中、细粒径级别物料的筛分；条缝筛面主要用于中细粒径物料的脱水、脱介、脱泥作业；非金属筛面目前使用的天然橡胶、合成橡胶（聚氨酯）和尼龙几种，这几类筛面主要用于黑色和有色金属矿山的非细粒径级别矿石的分级作业
提升机产量的提升：
1、检查设备相关配置。如果提升的物料自身就是规范物料或者修正后产量仍无法满足要求时。相关配置主要指电机和减速器型号、主从动链轮齿数（链传动）畚斗型号、畚斗间距等。检查现场斗式提升机的配置电机频率是否与电网频率相一致；确认减速器的速比是否符合规范配置减速器减速比。如果是链传动必需同时查实主、从动链轮的齿数。速度降低，弄清楚减速器和链轮的综合减速比是否与规范配置减速器减速比相一致。以上这些工作都是排除速度对产量的影响。速度和产量成正比关系。单位时间内提升的畚斗个数减少，导致提升体积降低，从而导致产量减少。同时，由于速度的减低也会改变斗提机的卸料方式，导致回料量增加，从而进一步降低产量。一定限度下增大速度会增加产量，但也会导致物料对机壁的冲击增大，从而增大机壁磨损及提高物料破碎率等问题。由于物料的提前抛出也有可能增加回料量。所以依照要求配置提升速度才干满足设备在最优状态下远行及保证产量。
2、确认提升物料的物理特性。
这里提到物理特性主要是指物料的容重。并且现场丈量质量产量也比拟现实点，颗粒大小和流动性等。因为斗式提升机产量大多以质量产量来体现。所以针对实际被提升物料的比重不同其设计质量产量是不同的而我各种资料中提供的产量数据都是建立在粒料0.75粉料0.5基础上。可见，对资料上数据并不能采用直接拿来的方法，必需经过相应的修正后其才具有可比性。而颗粒大小和流动性好坏主要是影响料斗的填充系数。为了方便并且直观的比拟，往往粒料以玉米，粉料以玉米粉作为参照物料。所以提升其他物料时请以参照物料为规范做好产量修正。此种对比颗粒大小和流动性好坏的分析查找方法仅用于实测产量和设计产量相差不大时采用，因为针对我所处的行业，物料的这种特性差异不是很大，所以这种物料特性对产量的影响不是很大。
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