“只要把制笔原材料塑料丝装进机器，同时输入电脑制作的笔样三维图，机器运行一个多小时，一根根塑料丝就变成一支样笔。”这不是科幻片里的场景，在分水制笔科技创新服务中心，你就可以亲眼目睹。而这一切都得益于这台名叫制笔三维快速成型机。2010年底，分水制笔科技创新服务中心引进的这套设备后，它就成为了一个让分水制笔企业提升核心竞争力的“秘密武器”。
早在几年前，分水制笔企业做一支笔样，要先用电脑设计出三维图，然后制作成模具，最终才能做成实物。在这个过程中，有些企业还得把三维图拿到广州、上海等地去做，来回需要一个月时间。一旦客户不满意，需重新开模，而原来的模具就报废了，如此反复，损失可想而知。更为重要的是，如此一来，还耽搁了新产品开发、上市，延误市场商机。如今，制笔三维快速成型机已成为分水制笔设计成型的有效亮点。设计制作一支笔样只要一两个小时，如果客户不满意，只要稍作修改即可，这不仅大大节省了产品开发成本，而且提高了企业自身独立研发水平。
为加快分水制笔业的发展，增加产品的科技含量，提高产品档次，2005年，我县整合“浙江大学—桐庐分水制笔技术研究开发中心”、浙江省圆珠笔产品质量检验中心、信息中心、培训中心等科技资源，成立了桐庐分水制笔科技创新服务中心。该中心成立以来，以科研攻关、技术培训、品牌建设、质量检测、技术推广与信息服务等为主要内容，积极为企业服务，也为分水制笔带来了良好的经济效益，成为分水制笔产品设计与创新的重要源泉。
近年来，分水制笔科技创新服务中心在发展过程中，立足分水实际，并积极运用好科技指导员这张“金名片”，为解决分水制笔行业的实际困难作出了突破性的努力。中心投入280多万元用于研发基础设施建设，下设研发中心、检测中心、模具加工中心、信息中心、培训中心以及产品展示中心，科技服务人员19名，以中心研发人员为基础，还在规模企业设立了6个核心实验室。为实现制笔核心技术新突破，中心不断深化和浙江大学的技术合作, 大力开展科技攻关，完成了制笔精密模具研究开发、笔用墨水研究开发、生物可降解材料制笔共性技术研究等一批共性技术攻关，破解了一些制笔技术难题，使行业整体技术水平大幅提升。
与此同时，中心一直将分水制笔的产品设计与创新作为自身的主要工作和主要贡献来抓。目前，针对制笔企业用工难，中心和浙江科技学院宋德玉教授的科研团队全力合作，对揿动笔自动组装设备进行研发，该项技术一旦得到突破，不仅大大提高制笔产业的自动化水平，而且将为解决分水制笔企业员工紧缺的现实困难作出较大贡献，从而降低产品生产成本，稳定产品质量，提高企业的经济效益，为制笔企业突破当前的诸多发展瓶颈，走上产业转型、创新发展的台阶起到重要推动作用。
