目前，九牧王可以监控到每天全国所有明细产品的销售数据、成品仓库数据及分布状况、订单的全程跟踪、成衣生产及面辅料库存等信息，并在此基础上开发出很多决策支持模型，如销售预测模型、智能主动补货模型。这些体系将产品的设计、生产、库存、物流、销售、财务等连成一体，有助于企业提升库存管理、数据分析和决策、市场应变等能力，并帮助管理层做出科学决策。
七匹狼关注的是如何把科技用于公司的后台管理，比如如何完善管理系统和信息系统。
“企业在高速发展时期，如果管理系统和信息系统跟不上，运营的薄弱之处就会暴露出来。因此我们需要建系统练内功。”公司CIO单峰说。公司的供应链管理系统已经按阶段完成，销售和订货效率大为提升，同时也将经销商管理纳入可视化轨道。
早前，公司已经实施了用于改善工厂扫描包装流程的GSP系统，将出货包装由原来的手工操作改为电脑扫描包装，“准确率能达到100%，时间大大缩短，与外协工厂之间配合也更好”。同时，通过订单数据导入功能可方便快捷得获得订单数据，运用订单拆分和合并功能，实现灵活的订单管理。
基于这套系统，七匹狼可以及时获得产销管理、仓库库存管理的数据，从而能更合理地安排生产计划，调度外包生产资源。
不仅仅是上游工厂的协调，单峰追求的是生产、渠道和终端消费者这三方面融合的供应链整体效率。“信息化改变行业运营形态。”公司董事长周少雄说。
美邦副总裁王泉庚说：“原料价格上涨，加上员工福利的逐年上升，对于多数服装企业来说，今年的成本上升10%左右是很正常的事情。”但美邦能在一片“涨”声中将成本压缩，就在于它把自己的信息化系统延伸到了面料厂商。
之前，按照公司的虚拟经营模式，采购都是和成衣厂直接下订单，对于面料的采购和管理一概不管，现在公司延伸了一个IT系统到面料厂商，就是“把价值链延伸到了原料供应领域。”
“面料是服装业竞争的重点，抓住面料环节，也就是控制住了供应链70-80%的关键环节，这些环节包括了质量、成本、拿到订单的生产供应速度等，因此必须将价值链延伸到原料供应领域，提升竞争能力。”王泉庚说。
目前，美邦从上游供应商到下游代理商都采用了统一的管理信息系统。这套系统由公司总部开发，对供应商可以跟进工厂从原料进厂到半成品各环节及出货的整个过程，对代理商除了内部的业务流程外，还可以跟进到所有终端零售店面的每笔交易，而且每笔交易可以从产品、消费者、气候和员工四个角度进行分析，大大提高了供应链的信息透明度和信息周转效率。
服装设备整体解决方案提供商福诚（中国）有限公司董事长林宏楠也认为，“在信息化出现之前，纺织服装产业的整个上下游是‘断层’的，但进入‘信息化时代’之后，整个产业的上下游、供应链环节全部打通。”
