回转窑止火前4～8小时通知煤磨停止向煤仓内放煤，以便烧空仓，检修或检查煤粉机械（煤分格轮或煤双管绞刀等），亦可避免在检修过程中仓内有煤发生着火或自燃。
回转窑行业 减料前1～2小时停电收尘，然后把料减少1/3左右，其目的是：回转窑设备清窑过程中料由多到少，由厚到薄，烧成温度由高到低，逐渐下降，防止料后由料层过厚无法把烧成温度和尾温压下来，造成无负荷的链条过度受热，甚至烧坏；或者强制压风减煤，慢车过大，出生料，影响质量。
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回转窑减料1～2小时后（从下料到烧成带约需1小时30分钟左右），停止喂料。止料后一定保持尾温比正常温度低20～30℃左右，在不出废料的基础上减少用煤量，压低排风，并向回转窑内适当加水，以防烧坏链条。在煅烧控制上应做到不烧大火，保持结粒，火力偏中下，防止烧坏窑皮。随着料层的减薄，尾温逐渐降低。烧成带几乎无料时，停煤止火，把回转窑窑速降到最低，窑尾停止加水，并停排风机，使回转窑慢慢冷下来，同时关闭水冷却。
回转窑行业为防止在高温下停窑发生窑体弯曲，回转窑在一级慢转1小时左右才可停下，停下后用补助马达转动，直到窑皮表面发暗才停补助马达。为保证不急冷和避免火砖炸头现象产生，止火4小时后开排风机，并打开窑门，使回转窑冷下来。
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