2013-02-21 07:30:36.0蒋连家扬子石化获评“国家级信息化和工业化深度融合示范企业”企业,实现,管理,数据,石化,扬子,装置,应用,建立,流程111043石化要闻新闻/enpproperty--> 中国石化新闻网讯(蒋连家 郝红帅)工信部2013年28号文节后到达扬子，该公司喜获“国家级信息化和工业化深度融合示范企业”荣誉称号，成为全国218家享此荣誉企业之一。扬子当代信息技术深深向企业生产、经营、管理渗透、融合，并收获了管理绩效提高、经济效益提高丰厚红利。被评为示范企业的涉及石化钢铁等27个行业。 扬子石化把两化深度融合提高到企业战略最高层面，成立了以董事长为组长的“信息化领导小组”，建立了一支面向应用的、精通炼油化工业务的、熟悉企业管理流程的IT专业队伍，高效推进两化融合;扬子石化抓住近年来信息技术飞速发展机遇，近三年总投入1.43亿元，以“智能工厂”为标准起点，建立信息技术与企业生产经营平台和业务流程，开展“6211工程”，激励员工提升信息化应用能力，保障两化融合的持续发展。生产过程、企业管理、供应链管理等各业务环节全面推广信息化应用和覆盖。到目前，扬子石化全部化工、公用工程装置采用DCS/PLC /SCADA控制，主要装置实施了APC 、PID参数整定与控制优化技术，占装置总数的90%;乙烯等装置实施了流程模拟;所有生产车间建立推行了车间班组成本核算系统(CPMS)。 建立了实时数据库系统，采集所有化工装置、公用工程过程数据模拟数据约60000点，离散数据约20000点，绘制流程图约1900幅; 化验分析系统连接了所有色谱仪，涵盖所有化验分析流程，实现分析数据共享，是中国石化应用范围最广、规模最大的LIMS之一。ERP系统涵盖财务管理(FI/CO/TR)、销售分销(SD)、物资管理(MRO)、物料管理(MM)、生产计划(PP)、设备管理(EM)、项目及工程管理(PS)、人力资源管理(HR)等八大业务功能模块和拓展应用TBM系统。 完善的信息系统为企业决策提供了数字化支持，实现了决策支持与管控一体化，集成实时数据库、LIMS、原油评价、炼油加工模型数据库、烯烃加工模型等数据库为扬子实现原料资源“宜烯则烯、宜芳则芳、宜油则油”创造了条件。信息资源共享与协同办公实现了公司范围内的资源共享，电子商务平台99.72%。 借助现代信息技术，公司对企业进行了全方位、多角度、高效安全的流程再造，实现了物装与财务“二改一”;整合各厂化验室，实现数据自动采集，共享分析数据，优化分析业务流程;企业在编人员减少了三分之二。 利用流程模拟技术对芳烃联合装置节能研究，提出无费/有费节能改造建议近50项，其中通过操作改进实现节能的无费方案18项，计算节能量34.4MW，约占全厂总能耗的4.3%，有费方案32项，计算节能量164MW以上，约占全厂总能耗的20.7%，两项合计年可节省约11.95万吨标油，价值约2.63亿元人民币。 为解决SL-II乙烯裂解炉的炉内温度场分布不均,建立基于FLUENT的数学模型,对炉内燃烧、传热及裂解反应过程进行数值模拟计算,摸索出了最佳的燃烧模型和烧嘴风门开度。该成果实施后，取得了明显的效果。4台SL-Ⅱ型裂解炉管管壁上下温差在由100℃下降至60℃以内，平均运行周期由45天提高至50天，并且平均炉效提高0.5%以上，经济和社会效益显著。 信息技术近三年累计为企业创造了新增利润75337.30万元、新增税收12807.34万元、新增利税88144.64万元的直接经济效益，推动了乙烯行业、乃至石化工业的科技进步。
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