但是，受原料价格波动，用工成本增加，能源价格持续攀升等因素叠加影响，企业经营成本大幅增加，大部分企业生产成本增幅在20%左右。以此推算，今年湖南全省纺织经营成本将增加100亿元左右，对于大部分处于微利状态的纺织服装企业来说，赢利能力受到削弱。这也昭示着纺织服装行业“高成本时代”的来临。
成本上升企业经营压力增大
湖南省纺织行业管理办公室对省内14家重点纺织服装企业调研的结果显示：大部分企业上半年生产经营基本正常，但近期受限电及棉花价格大幅波动影响，企业经营压力增大：
一是企业接单难。今年春季广交会上，企业签单90%以上是小单、短单，长单只占10%。
二是市场需求疲软。从4月份开始，竹节纱市场非常冷淡，下游制造企业持观望态度，既不敢大量购买，也不敢增加库存，导致棉纱价格不断下滑。上半年，湖南在全国市场上俏销的竹节纱价格从40000元/吨下滑到32000元/吨，而且还很难卖出。
三是经营成本猛增。去年棉花价格疯涨时，企业明知有风险，但为了保证足够的生产配棉，不得不大量购进棉花，导致棉花库存过多。今年棉花价格暴跌。由于棉花原料价格大起大落，下游客户担心棉价继续下跌，不敢接单，纱布产品提前进入销售淡季。目前，企业库存较去年同期上升30%。由于棉纱成本居高不下，产销价格出现倒挂，有的产品每吨利润倒挂达4000元。此外，工人薪酬上升20%左右，加上石油、煤等价格频繁上涨，物流成本明显增加等，对纺织企业经营造成较大压力。据测算，各纺企总体经营成本上升10%~90%不等。
四是企业资金偏紧。由于市场行情不好，纺织企业的棉纱和坯布等产品库存增加，货款回笼速度减慢，棉纺企业现金流动较紧张。
五是纺织服装企业融资难。国家把抑制通胀和收紧货币流动性放在首位，银行银根紧缩，纺织企业融资愈发困难，制约了企业发展。
六是电力供应紧张。湖南从4月中旬开始，各地市陆续拉闸限电。各企业生产用电多为“供四停二”或“供三停一”。拉闸限电导致企业开工不足，产品质量难以保证，特别是对染色设备和自动化程度高的机械设备损伤大，订单难以按时完成。
七是用工荒困扰企业发展。湖南纺织技校少，人才供不应求，而且纺织服装企业劳动强度大，工作环境和工资待遇不如商场、酒店、服务业等行业。因此，纺织服装熟练工流动频繁。他们流向服务行业或长三角、珠三角薪酬水平相对较高的纺织服装企业。
今年以来，湖南重点纺织服装企业普遍为员工加薪20%左右。劳动合同法实施以来，企业为员工缴纳的“五险一金”占到工资的一半左右，这对劳动密集型行业来说，运营负担更加沉重。
