1.原材料的改制和升级
原材料的生产非常有讲究，因为链轮和链条对原材料的要求较高，链轮和链条作为传动的必备品经常会出现磨损或者腐蚀的情况，所以好的原材料能保证设备使用寿命，加强设备的生产效率。
原材料进行新型的退火方式，需要逐步的淘汰掉落后的煤煏炉作业方式，利用可以产生高温的氮气进行保护的方式进行罩式炉退火，这样退火方法能是材料的均匀度免于表面脱碳对材料造成破坏。除了退火的方式的改进之外，连轧和连拉技术趋向成熟，线速度已经由原0.25米/秒提高到1-4米/秒，使原材料的生产效率大大的加强了，除此之外我们还改进了酸洗等污染处理技术，以及一些其他生产原材料的技术，总之技术是死的人是活的，只有在不断的生产和试验中才能发展我们的生产技术。
2.链板式高压冲载荷多颗粒的工艺在行业中已经占据了主导的地位。
这种工艺在生产链轮和链条的过程中并不是常被用到，因为这种技术利用了冲压机进行生产原材料，这种机械本身造价就非常的贵，有的企业甚至不能购买的起如此昂贵的设备，其操作冲压机械的技术和火候非常的重要，如果操作不好就会把材料压变形，不能形成规则，所以我们在此不推荐生产商用这种工艺进行生产，有条件的厂家可以选择，生产的效果还是世界第一的。
3、链板冲孔落料模具的硬质合金化。
4、采用光饰机进行链板抛光去毛刺。
5、推广销轴高速切断技术。
6、销轴倒角工艺的研究。
链轮和链条的生产技术越来越受到广大的链轮生产商的重视，他们每年会投入大量的人力和物理对链轮和链条进行改造和升级，因为这个行业属于高淘汰的行业，技术一旦落后厂子的产品就有可能不会被销售出去，因为这个行业的人们都非常注重质量，只有质量才能保证客源，价格倒不是非常的重要。
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